вольфрам порошок бризок розплавленого металу полум'я
Photo courtesy of Westaim Ambeon
Вже давно визнано, що р?дини можуть бути розбит? на дуже др?бн? частинки потоком газу висок?й швидкост?, що виходить з сопла. Перш? експерименти з використанням цього розпорошуючи п?дх?д, по вс?й видимост?, були спрямован? на виробництво металевих порошк?в, а не покритт?в. В?н був залишений на Schoop, щоб оц?нити ймов?рн?сть того, що пот?к металевих частинок, утворений з розплавленого джерела, може призвести покриття. М?ф св?дчить, що Schoop розробив концепц?ю при гр? ?солдат? з? сво?м сином ? спостер?гаючи деформац?ю свинцевим дробом при стр?льб? з ?грашково? гармати проти цегляно? ст?ни. Незалежно в?д об?рунтування, можна стверджувати, що П?онерськ? роботи Schoop привели до в?дкриття ? розвитку спрейing-метал ? згодом "терм?чне напилення процесу".
Перший метод розпилення, розроблена Schoop була результатом експеримент?в, в яких розплавлений метал виливають в пот?к з високою турбулентн?стю газ?в. Апарат Schoop складався з компресора подач? пов?тря в опалювальному сп?рально? трубки. Нагр?те пов?тря був використаний для створення надлишкового тиску в тигель, заповнений розплавленим металом ? витягти його як др?бн? бризки, як? будуть прилипати до п?дходящо? поверхн?. Ця система була гром?здкою, прим?тивним ? неефективним; Проте, концепц?я д?йсно привело до розробки портативних ? зручним для користувача устаткування.
Там б?льше нема? рахунку розплавленого-спрейing метал по Schoop, виявля?ться, що його зусилля були спрямован? на розвиток ? вдосконалення порошкового дроту ? газопламенного напилення. Проте, робота ?нших тривали в 1924 р голландським патент, що опису? устаткування для розпилення з низьким температури плавлення метал?в, було надано Юнгом ? Versteeg (2). Mellowes Ltd комерц?ал?зував процес у Великобритан??. ?х система складалася з гармати, печ?, компресор пов?тря ? подач? палива. П?столет мав багато пов?трян? ? газов? клапани, нагр?вальну камеру (пальники), сопло, ручки ? плавильний котел. Горщик був гром?здким, ма? можлив?сть збер?гати 1,8 кг (4 фунта) розплавленого свинцю. Горщик сид?в на вершин? нагр?вально?камери, яка була аналог?чна по конструкц?? пальника Бунзена. Стиснене пов?тря, пода?ться в пальник, посилював полум'я. Ручка видавався ? вниз з горщика; вона була ?зольована з використанням дерева ? азбесту. Метал вийшов горщик через передню отв?р, де в?н був направлений в сопло. Стиснене пов?тря оточувала сопла, розпорошення розплавленого металу ? метальн? його до поверхн?, яка п?дляга? покриттю.
Процес розплавлений метал ма? сво? переваги ? недол?ки. Переваги: ??дешеву сировину; використання недорогих газ?в; ? дизайн п?столета дуже проста. Заслуговують на увагу недол?к?в можна в?днести: гармата ? гром?здким для використання в ручному режим?, можуть бути проведен? т?льки в горизонтальн?й площин?; високий вм?ст через високу температуру ? окислення короз?? розплавленого металу; ? корисно т?льки з низькою температурою плавлення метал?в.
Використову? для розплавленого металу процесу напилення терм?чне включають виготовлення прес-форм, масок ? форм для виробництва пластмас з використанням низьких точка плавлення в?смуту на основ? сплав?в (с?м'я Cerro сплав?в); осадження припоев в суглобах, як? будуть об'?днан? за допомогою факел?в або печей; ?, виробництво металевих порошк?в.
0% в?д 0 виборц?в знайшов цей FAQ корисним, я знайшов цей FAQ корисним корисним не корисно не корисно
Якщо у вас ? як?-небудь ?нтерес до нашо? продукц??, будь ласка, не соромтеся Зв'яж?ться з нами по електронн?й пошт?:sales@chinatungsten.com або по телефону: +86 592 5129696.
Детальн?ше >>