Wolfram pulvermetallurgi
Selv om Wollaston processen med at producere platin metal fra platin pulver betragtes som f?dslen af ??moderne pulvermetallurgi (1808-1815), var det pionerarbejde WDCoolidge om produktion af duktilt wolfram ledninger i 1909-1913, som f?rte til dens f?rste kommerciel anvendelse. I ?renes l?b, er der kun foretaget f? ?ndringer i den industrielle produktion af wolfram metal. Pulvermetallurgi er stadig i dag den vigtigste rute i wolfram og wolfram-legering fremstillingen. I mods?tning til andre ildfaste metaller, s?som Zr, Hf, Nb eller Ta har smeltende teknologi antages ingen industriel betydning for metal produktion, da den meget h?je temperatur, som er n?dvendig til smeltning, og den resulterende grovere mikrostruktur af "som st?bt" materiale make yderligere behandling b?de vanskelige og bekostelige.
Wolfram pulver best?r af to trin: jordpakning og sintring.
Wolfram pulver omfatter trin 1 - komprimering
Wolfram pulver er konsolideret ind i en kompakt af to vigtigste ruter: Hvis du trykker i stive dies (akset presning) en isostatisk presning i fleksible forme (komprimeringssystemer under hydrostatisk tryk). Andre teknikker, s?som pulver valsning, kold ekstrudering, eksplosive komprimering, slip st?bning, vibrerende komprimering eller metal spr?jtest?bning, har f?et nogen industriel betydning.
Wolframpulver er ikke let at komprimere p? grund af sin relativt h?je h?rdhed og vanskelig deformation. Ikke desto mindre, i de fleste tilf?lde komprimering udf?res uden sm?remiddel for at undg? kontaminering af tils?tningsstoffet. De resulterende kompakte er generaIIy sufliciently st?rke, s?ledes at de kan h?ndteres uden at kn?kke. Til bearbejdning af det hele, det "skal v?re pr?-sintrede forh?nd.
Wolfram pulver comp stiger trin 1 - sintring
l for at for?ge styrken af de gr?nne kompakte, er de udsat for varmebehandling, som kaldes sintring. Hovedform?let med sintring fort?tning for at give metallet med de n?dvendige fysiske og mekaniske egenskaber og en densitet, som er egnet til efterf?lgende termomekanisk forarbejdning. Sintring af wolfram er almindeligvis udf?res i et temperaturomr?de fra 2000 og op til 3050 ℃ under str?mmende brint enten ved direkte sintring (self-modstand opvarmning) eller indirekte sintring (modstandselement varmesystemer). Den derved opn?ede t?thed b?r v?re mindst 90% af den teoretiske massefylde, men er almindeligvis i omr?det mellem 92 til 98%.
Den prim?re drivkraft for sintring s?nkning af fri energi, som finder sted, n?r individuelle partikler vokse sammen, porer skrumpe, og det h?je overfladeareal af kompakt (dvs. dens h?je overskydende overfladeenergi) falder. Faldet i overfladeareal opn?s ved diffusionsm?ssig str?mning af stof til porevolumenet under p?virkning af kapill?re kr?fter (overfladesp?nding force). Udover svind, nyttigg?relse (?ndring af subgrain strukturer og tr?kaflastning), omkrystallisering (dannelse af stamme gratis krystaller lavt dislokationsdensitet), og kornv?kst forekomme under sintring, ogs? bidrager til minimering af fri energi.
Hvis du har nogen interesse i wolfram pulver, er du velkommen til at kontakte os via e-mail:sales@chinatungsten.com eller telefonisk: +86 592 5129696
mere info>>